【科管組112級姜正晴撰寫】
2024年12月18日，本所鄭至甫教授所開授之「策略性專案與作業管理」課程安排至位於土城區的「振躍精密滑軌股份有限公司」進行企業參訪。這是一家專注於滑軌產品設計、製造與創新的企業。在參訪前，透過課程個案討論了解該公司面臨的兩難情境，而這次實地拜訪讓同學實地探索其長久發展的核心祕訣與生產作業流程，本次參訪活動涵蓋公司介紹、現場參觀以及問答環節。
圖一：科管智財所「策略性專案與作業管理」課程參訪振躍精密滑軌股份有限公司
創新引領市場，創造永續價值
參訪由振躍精密陳萬來董事長與施惠珠總經理偕同公司一級主管熱情接待。振躍精密自1996年成立，起初主要是與中國工廠合作，產品開發、設計與設備由振躍提供，工廠負責生產製造，憑藉此獨特的合作模式，早期便成為中國滑軌市場的先行者，取得七年領先優勢，成功打入國際知名品牌如IKEA的供應鏈。後來振躍持續創新，並建立產品專利設計中心，截至目前已取得133項專利，並致力於提供品質穩定且價格具競爭力的產品，因此獲得國際各項知名品牌大廠的肯定，及獲選為優良供應商。
公司在2005年將生產基地遷回台灣後，持續擴大產品線，並聚焦於永續發展。通過太陽能發電等綠色政策，振躍不僅成為國際認證的綠色供應商，還推動了綠色企業文化，公司20-30%的用電依靠自身太陽能發電，也會與其他企業合作進行植樹活動。此外，振躍積極整合國際經營策略，於美國芝加哥設立海外辦事處，發展“Just In Time”的即時配送模式，藉由精準的庫存管理，在客戶下單後即時出貨，滿足北美市場客戶的多樣化與迅速需求。
陳董事長更分享了對產業未來的願景，他指出，現代產業需要從傳統的一二三級分級模式轉型為跨領域融合的“六級產業”，結合AI技術發展創新並與產業協作，才能在市場中脫穎而出，在產業長久發展。
在公司參觀時，振躍分組帶領同學參觀了各生產部門與研發中心，深入了解公司的生產運作模式與流程及創新研發的過程。在故事館中，了解振躍的發展歷程及其秉持的「大雁精神」，強調團隊合作與共同目標，也因而將大雁融入公司商標；在生產作業區，能夠觀察自動化設備的運作，並得知公司透過自動化與感應器確保品質穩定，並且利用彈性設計，讓機器左右兩側皆能生產包裝及輸送，提升產能33.5%，同時設有認證表確保操作人員能穩定操作設備；製造部門則提到通過模組化生產提升效率與穩定性。客戶體驗中心展示了振躍的特色產品，像是為了防止抽屜同時拉開造成倒塌的設計，以及加強伺服器架滑軌的設計來解決顧客需求。創新研發中心強調「快思慢學」的精神，並將每次創新過程記錄成A3報告，結案後歸檔至知識庫，以利其他同仁未來參考。品管部門介紹了四道質檢防線，藉首件檢查確認自動化生產無誤，接著利用簡易量具快速確認尺寸，第三部則是實際進行組裝，確定滑軌與客戶產品相容，最後是模具壽命管控，透過比業界更嚴格的標準，在可能出現誤差前就進行模具替換以確保產品品質，也正是嚴謹的品質控管，振躍實現0 ppm的成就。最後，產品研發中心的主管分享了自制模具與多樣設備，使公司能快速打樣、製模並確保高品質與高出貨效率。
圖二：振躍精密滑軌股份有限公司產線參觀。
創新實踐落地，優化流程競爭力
最後的問答環節由陳董事長親自主持，同學們就專利技術、創新策略與作業流程等問題展開討論。陳董與陳經理詳細分享了公司如何將創新設計落實到實際應用，並強調企業競爭優勢來自於持續的流程優化與團隊協作。這些回應讓我們對傳統產業的創新可能性有了更深刻的理解。
此次參訪讓同學們不僅感受到振躍精密在滑軌製造領域的專業實力，更見識到其以創新與永續為導向的發展策略。振躍精密的成功經驗啟示我，無論身處何種產業，唯有持續突破自我、精進技術，才能在競爭激烈的市場中長久立足。
期待未來能將此次學習所獲應用到課程研究與實務中，進一步探索產業創新與策略策略性專案與作業管理的無限可能。
